一、儀器檢查與調試

1. 外觀與連接檢查

• 檢查主機（含試驗孔、外殼）是否有破損，試驗孔內筒、攪拌槳（若配置）、通氣管路是否完好，無變形、裂縫或殘留污漬。

• 確認通氣系統（氣體流量計、管路接口、閥門）、溫控系統（加熱模塊、溫度傳感器）、攪拌系統（電機、槳葉）的連接是否牢固，無氣體泄漏、線路松動等問題（可通過皂液涂抹管路接口，觀察是否有氣泡產生來檢測泄漏）。

2. 功能校準（關鍵步驟）

• 溫控校準：設定試驗所需溫度（通常為現場工藝溫度，如 30~50℃），開啟加熱后，用標準溫度計（精度≥0.1℃）插入試驗孔內模擬樣品的位置，待溫度穩定后，對比儀器顯示溫度與標準溫度計讀數，偏差需≤±0.5℃；若超差，需按儀器說明書調整溫控參數。

• 通氣量校準：連接純度≥99.5% 的氮氣 / 空氣源，打開氣源閥門，調節流量計至試驗設定速率（如 50~100 mL/min），用皂膜流量計串聯在通氣支路中，測定實際通氣量，偏差需≤±5%；若偏差過大，需清理流量計或更換通氣管路。

• 攪拌校準（若配置）：設定目標轉速（如 150 r/min），開啟攪拌后，用轉速計貼近攪拌槳測定實際轉速，偏差需≤±10 r/min，同時觀察槳葉運行是否平穩，無卡頓、異響。

3. 清潔處理

• 試驗孔內筒、攪拌槳（若有）需徹di清潔：先用去離子水沖洗 3 次，去除殘留胺液或雜質；再用無水乙醇沖洗 1 次，去除水分；最后放入鼓風干燥箱（50~60℃）烘干，或自然晾干，確保無油污、無固體殘留（雜質會作為 “起泡核心"，干擾泡沫高度判斷）。

二、試劑與樣品準備

1. 試劑與樣品類型

• 待測試 MDEA 溶液：從現場工藝系統（如脫碳塔、再生塔）取樣，取樣量≥200 mL，需詳細記錄樣品信息：MDEA 濃度（通常 20%~50% 水溶液）、是否添加緩蝕劑 / 活化劑 / 消泡劑等添加劑、取樣位置（如入口 / 出口）、取樣時間。

• 空白對照液：若需對比 “新鮮溶液" 與 “現場老化溶液" 的起泡差異，需準備同濃度的新鮮 MDEA 溶液（未接觸工藝氣、無雜質）；若需驗證儀器空白，可用去離子水（電導率≤10 μS/cm）作為對照液。

2. 樣品預處理

• 若待測試液中含有懸浮物（如 FeS、碳粉、降解產物），需用0.45 μm 微孔濾膜過濾，去除固體雜質（雜質會吸附氣體，加劇起泡，導致結果失真）；過濾時需使用潔凈的濾器和接收瓶，避免二次污染。

• 若樣品溫度與室溫差異較大（如現場取樣后溫度較高），需先將樣品置于室溫環境中平衡至 20~25℃，再進行后續操作，避免溫度波動影響試驗初始狀態。

3. 用量準備

• 根據試驗器內筒容積（通常為 50~100 mL），用移液管或容量瓶準確量取所需體積的樣品（如 50 mL / 孔，確保各試驗孔加注量一致），分裝至潔凈的樣品瓶中備用，避免反復傾倒導致污染。

三、環境條件準備

1. 溫濕度控制

• 試驗環境溫度需穩定在20~25℃，濕度≤75%（可通過空調、除濕機調節），避免溫度驟升驟降（溫度影響溶液黏度和氣體溶解度，進而改變起泡趨勢）。

2. 氣流與振動控制

• 試驗臺需水平、穩固，無明顯振動（振動會破壞泡沫結構，導致泡沫高度讀數不準）；避免將儀器置于通風口、風扇旁或人員頻繁走動的區域，防止氣流直吹試驗孔，擾動泡沫。

3. 輔助工具準備

• 準備好試驗記錄表格（需包含樣品信息、試驗參數、泡沫高度記錄欄、消泡時間記錄欄）、標準溫度計、皂膜流量計、計時器（精度≥0.1 min）、耐酸堿手套、護目鏡等，確保工具齊全且校準合格。

四、安全防護準備

1. 個人防護

• 操作前佩戴耐酸堿手套（避免溶液接觸皮膚）、護目鏡（防止溶液飛濺入眼），若需處理大量樣品，可穿戴防護服。

2. 氣體安全

• 氣體源（如氮氣鋼瓶）需固定在專用支架上，遠離明火、熱源，鋼瓶減壓閥需完好，避免氣體泄漏導致窒息（試驗現場需保持通風良好）。